TA1鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。

鈦合金元素根據它們對相變溫度的影響可分為三類(lèi)：

①穩定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。

②穩定β相、降低相變溫度的元素為β穩定元素，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。

③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。

氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著(zhù)強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過(guò)多的氫會(huì )產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

TA1產(chǎn)品名稱(chēng)：鈦板Gr.1/TR270C/TA1

TA1產(chǎn)品產(chǎn)地：日本神戶(hù)/美國ATI/寶鈦

TA1執行標準：JIS H4600 TR270C，ASTM B265，GB/T 14845-93，GB/T3621-94

TA1主要成分：鈦(Ti)余量，氮(N)≤0.03，碳(C)≤0.08，氫(H)≤0.013，鐵(Fe)≤0.20，氧(O)≤0.15

TA1物理性能：密度4.51克/立方厘米，晶粒度6.0-7.0

TA1機械性能：抗拉強度：270Mpa≤σb≤410Mpa，屈服強度σb≥165Mpa：延伸率：δ≥27%

TA1耐腐蝕性：

鈦在較多的介質(zhì)中有很強的耐蝕性，尤其是在中性及氧化性介質(zhì)中的耐蝕性很強，也可用于某些稀還原性酸中，如常溫直到沸點(diǎn)的各種濃度的硝酸中。對大多數堿溶液具良好耐蝕性，如室溫的氫氧化鋇、氫氧化鈣、氫氧化鎂飽和溶液，但不可用于沸騰的氫氧化鈉溶液。鈦在海水中完全不被腐蝕，大多數有機酸中也很耐蝕（除甲酸、草酸）。在濕氯氣及亞氯酸鹽、次氯酸鹽等氯化物溶液中具有優(yōu)異的耐蝕性。在氯化鈉溶液中的耐蝕性隨溶液pH值的升高而提高。

TA1應用領(lǐng)域：航空宇航、板式換熱器、波紋管補償器膨脹節、海水淡化、脫硫脫硝、化工裝備等

TA1配套焊材：ERTi-1

TA1供貨樣式：板材、帶材、棒材、線(xiàn)材、鍛件、光棒、焊材、法蘭等，可按圖加工，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。